鋼筋東莞滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學性能好。抗拉強度提高20%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內(nèi)外標準。

鋼筋滾絲機安全操作規(guī)程：

1.凡從事滾絲機進行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，技能考核合格后方能上崗，班組成員應相對固定。

2．正式生產(chǎn)前應對設(shè)備進行調(diào)試和試運行，一切正常后方能開工生。

產(chǎn)。滾絲機設(shè)備操作人員，嚴禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

3．鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應調(diào)直后下料。

4．鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。

5．墩粗前墩粗機應先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預留長度。

6．不合格的墩粗頭，應切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進行二次墩粗。

7．鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8．加工鋼筋絲頭時，應該用水溶性切削液，當氣溫低于0℃時應有防凍措施，不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。

9．班前檢查，操作工應先空車運行，檢查設(shè)備狀況，機頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。

10．設(shè)備出現(xiàn)故障應及時排除，不得帶“病”工作。

11. 班后維護保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機頭、臺面應清理干凈，及時更換切削液，導桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。

12．未經(jīng)過操作培訓的人員禁止操作設(shè)備。

13.設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

14. 工段負責人應經(jīng)常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。

15.工作結(jié)束后，切斷電源，打掃工作場地。

鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘。縮短了結(jié)構(gòu)施工工期，實現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。

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